高密度聚乙烯(HDPE)
也称为低压聚乙烯,是通过在低压条件下聚合乙烯单体而形成的。它的外观通常为乳白色,形态可能是扁球状或粉状,密度范围在0.941到0.965克/立方厘米之间。HDPE的软化点在120至130摄氏度,而其使用温度可达105摄氏度。
通常,HDPE适用于生产容量不超过25升的中空制品,例如奶瓶和机油罐。对于大型容器的制造,我们推荐使用高分子量高密度聚乙烯(HM-HDPE)。HDPE有多种牌号,选择时应考虑成型方法和容器体积。在我们公司,HDPE在吹塑模具中的应用极为广泛。
聚丙烯(PP)
这是一种新兴的热塑性材料,以其无毒、无味和半透明的特性而闻名。PP具有轻盈的质地,密度在0.9到0.91克/立方厘米之间。PP容器具有良好的耐热性,可以在100摄氏度下长期使用,适合热灌装。
它透明度高、强度大,但耐低温性能较差,在0摄氏度左右会变脆。PP的成型性能不如PE和PET,因此不适合大型容器的吹塑。尽管如此,由于PP在耐高温和成本方面的优势,它在市场上仍有一定的潜力。
聚氯乙烯(PVC)
PVC树脂是由氯乙烯单体聚合而成的,常温下呈白色粉末状,密度为1.40克/立方厘米。加入增塑剂和填料后,PVC的密度可降至1.15至2.00克/立方厘米。PVC本身具有良好的透明性,如果选择合适的助剂,可以制造出透明度接近玻璃器皿的容器,透光率超过90%。
PVC的成型加工温度范围相对较窄,通常控制在150至180摄氏度之间。由于高温可能导致PVC分解并释放氯化氢气体(溶于水后形成盐酸),因此模具材料需要选择耐腐蚀的材料。此外,对于机型、模头和模具结构也需要进行专门的设计,以适应PVC的加工特性。