新模具吹塑成型之前或机台更换其他模具生产时，
试模是必不可少的部分。试模结果的好坏将直接影
响工厂的后续生产是否顺畅。因此在试模过程中必
须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技
术参数，以利于产品的批量生产。
2.先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
（a）吹塑机台的最大挤出量是多少 。
（c）活动模板最大的移动行程是否符合要求 。
查看料筒内的塑料是否正确无误，及有否依规定烘烤。
要耐心地等到机器及模具的条件稳定下来。
NO.3
将连续的样品测量并记录其重要尺寸。
如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常，则需观察是否每一模之成品其质量都可被接受，其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下，以便检查模具之尺寸是否正确。
记录且分析数据以作为修改模具及生产条件之需要，且为未来量产时之参考依据。
