接下来，他将分享一个个成功的客户案例，包括洗发水瓶、乐百氏酸奶瓶、带气波波球、润滑油罐、饮水太空杯等在内的多种产品。从80年代末期的第一代吹瓶机，到21世纪初的现代化生产线，郭董始终坚守一个核心理念：利用技术的力量，为客户创造更大的价值，实现双方的共赢。

 

80年代末期：初露锋芒

在那个技术尚不发达的年代，郭董开始研发第一代吹瓶机，它由挤出机、手动机械锁模和手工接料管成形组成。这款机器生产出了PVC料透明洗发水瓶，尽管颜色的偏差比较大，但客户净利润高达每瓶1元以上，这在当时是一个不小的成就。

90年代：技术创新的飞跃

进入90年代，郭董引入了气动单模架双模架技术，承接香港洋行的美国玩具订单，如带气波波波球和带电镀彩色圣诞球。面对旧技术高达20-80%的漏气率，郭董发明了二次合模技术，将合格率提升至100%，这一创新至今仍被全球波波球生产厂家采用。
 

中国第一家液位线油罐生产：开疆拓土

不满足于现状，郭董开始探索新的产品线，开发了中国第一家带液位线的润滑油罐。这一创新使得润滑油瓶的生产成本大幅降低，单瓶的客户利润高达5元以上。随后，中国中石化、长城、昆仑等大型企业也开始采用带液位线的润滑油罐。

90年代末期：饮水杯的革命

随着人们对生活品质的追求，郭董推出了PC材料的太空杯，这种饮水杯不仅容量大，而且成本低廉，客户利润高达每个制品十多元。这一产品的成功，激励客户在一年多的时间内连续购买了8台机器，客户每次到访乐善都升级座驾，从摩托车换到宝马，最终转向房地产。

2000年代初：达能旗下乐百氏酸奶瓶的突破

达能收购乐百氏后，向郭董采购了价值一千多万元的吹瓶机，用于生产PE料酸奶瓶。这一合作不仅减少了生产线上的工人数，从2000多人下降至160人，还使得瓶重更加稳定和轻盈，为客户节省了每年两千多万的材料费和人工成本，等于一年时间已将设备款回本。

技术创新：三台机吹瓶机在三个时期生产1.29升洗洁精瓶的成本

2000年的双模头双模架吹瓶机，24小时产量为1.2万瓶，6人操作，人工成本为641.94元/吨，电费为382.82元/吨，总计1024.76元/吨。到了2015年，四模头双模架技术将产量提升至2.8万瓶/24小时，4人操作，人工成本降至177.67元/吨，电费为266.65元/吨，总成本为444.32元/吨。2024年，采用电动机的六模双模架技术，日产量达到6万瓶，0.5人操作（1人看两台机），人工成本进一步降低至44.36元/吨，电费约为90元/吨，总成本为134.36元/吨，成本仅为最初的13%。

 

郭董的分享证明了一个不变的真理：市场功能需求和成本需求是推动生产模式变革的关键因素。郭董将继续以其创新的技术和卓越的产品，引领行业走向更加辉煌的未来。